氨基树脂、丙烯酸树脂等。高温树脂-生产反应温度在22。~300OC,如:醇酸树脂、酚醛树脂等。两类树脂生产所用加热方法不同。低温树脂生产一般用饱和蒸汽加热,温度不易控制,对某些树脂生产会引起暴聚反应。
     近年来,为确保反应温度稳定,丙烯酸树脂生产已试用热水或加压热水作热载体。高温树脂生产可用直接火、热媒和电阻远红外等三种加热方法。直接火加热法,温度难控制,热效率差,也不安全,正逐步被淘汰。电阻远红外加热法是一项新技术,具有加热均匀、温度易控制、不污染环境等优点。但不足之处在于加热反应后,物料降温困难,限制了此法的使用范围。
      它仅适用于容积的反应釜,大于5米3的反应釜以采用热媒加热法为宜。由热媒作载体时,需单设热媒车间。大型树脂车间常采用二层半或三层建筑。例如醇酸树脂车间,一层设压滤机、稀释罐放在露天,局部设操作平台;二层设反应釜;三层设冷凝器和计量装置。 

      近来,艺术质感涂料厂家在三层增设加料斗,由此将固体物料加入高温树脂反应釜,以减轻工人劳动强度和确保操作安全。如果选用二层半建筑,上面的半层可建成钢平台式。醇酸树脂生产时,醇解和醋化反应按常规是在同一反应釜中完成的。但我们考虑到醇解反应周期短而醋化反应时间长,应设一台醇解釜和两台醋化釜配合操作,使醇解和醋化反应分别在两台釜中完成,以充分发挥反应釜的作用。计量装置可设在一层,物料经计量后直接送入醇解釜,既省去了高位贮槽,又不必增加楼层。

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